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多盤式真空過濾機組成結(jié)構(gòu)及作用科普

更新時間:2024-10-22  點擊次數(shù): 117次
  多盤式真空過濾機是一種固液分離設(shè)備,其組成結(jié)構(gòu)及作用如下:
  1.槽體:槽體是整個設(shè)備的支撐框架和基礎(chǔ)部件。它通常由耐腐蝕的金屬材料制成,內(nèi)部設(shè)計有特定的形狀和結(jié)構(gòu),用于容納礦漿、濾液等液體。槽體的容積和形狀根據(jù)設(shè)備的處理能力和實際應(yīng)用場景來確定。例如,在某些大型的工業(yè)應(yīng)用中,槽體需要具有較大的容積以適應(yīng)大量的礦漿處理需求。
  2.主軸:主軸是帶動濾盤旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件。它通過電機和傳動裝置驅(qū)動,將動力傳遞給各個濾盤。主軸的設(shè)計需要考慮強度、剛度和耐磨性等因素,以確保在長時間的運行過程中能夠保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)和可靠的傳動。同時,主軸與濾盤的連接方式也非常重要,要確保連接牢固且能夠方便地進行維護和更換。
  3.多盤式真空過濾機濾盤:濾盤是實現(xiàn)固液分離的核心部件。每個濾盤由多個扇形濾板組成,濾布套在扇形板上形成濾室。當?shù)V漿進入濾室后,在真空的作用下,液體透過濾布進入濾液管排出,而固體顆粒則被截留在濾布上形成濾餅。濾盤的數(shù)量和大小直接影響到設(shè)備的處理能力和過濾效果。一般來說,濾盤越多,設(shè)備的處理能力越大;濾盤越大,單次過濾的面積也就越大。
  4.分配閥:分配閥的作用是將不同區(qū)域的真空或壓力分配到相應(yīng)的濾盤上,以實現(xiàn)對過濾過程的控制。通過分配閥的調(diào)節(jié),可以在不同的區(qū)域形成不同的真空或壓力環(huán)境,從而實現(xiàn)對礦漿的吸附、洗滌、干燥等操作。分配閥的設(shè)計需要考慮到密封性和可靠性,以確保在工作過程中不會出現(xiàn)泄漏或故障。
  5.剝料裝置:剝料裝置用于將過濾后的濾餅從濾布上剝離下來。它通常由一組剝料輥或刮刀組成,當濾盤旋轉(zhuǎn)到剝料區(qū)域時,剝料裝置會將濾餅從濾布上刮下,并通過出料口排出。剝料裝置的設(shè)計需要考慮到對濾布的保護和濾餅的完整性,以確保在剝離過程中不會損壞濾布或?qū)V餅弄碎。
  6.多盤式真空過濾機洗網(wǎng)裝置:洗網(wǎng)裝置用于清洗濾布,以保持其良好的過濾性能。在過濾過程中,濾布上會逐漸積累一些固體顆粒和雜質(zhì),如果不及時清洗,會影響過濾效果和設(shè)備的正常運行。洗網(wǎng)裝置通常采用噴水或刷洗的方式對濾布進行清洗,清洗的頻率和強度可以根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)。
  7.傳動裝置:傳動裝置包括電機、減速器、開式齒輪等部件,用于將動力傳遞給主軸和濾盤。電機提供動力源,減速器將電機的高速旋轉(zhuǎn)降低到適合主軸和濾盤的轉(zhuǎn)速,開式齒輪則用于傳遞減速后的動力。傳動裝置的設(shè)計需要考慮到傳動效率、穩(wěn)定性和可靠性等因素,以確保設(shè)備能夠正常運行并具有良好的性能。
  8.出漿裝置:出漿裝置用于將過濾后的濾餅排出設(shè)備。它通常由出料口、螺旋輸送機等部件組成。當濾餅從濾布上剝離下來后,會通過出料口進入螺旋輸送機,然后被輸送到位置進行下一步的處理或儲存。出漿裝置的設(shè)計需要考慮到出料的順暢性和連續(xù)性,以避免出現(xiàn)堵塞或卡頓等問題。

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