PBF型移動盤式真空過濾機是一種有效、自動化的固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于檸檬酸、磷酸、精細化工、選礦、冶金、造紙、食品、制藥及環(huán)保等多個領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)使得該設(shè)備在處理各種懸浮液時表現(xiàn)好。
一、主要由以下幾個關(guān)鍵部分組成:
轉(zhuǎn)盤:轉(zhuǎn)盤是設(shè)備的核心部件,由多個扇形片組成,每個扇形片都是一個獨立的過濾單元。扇形片之間通過密封件連接,形成一個完整的圓盤。轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動由電機驅(qū)動,通過減速器及開式齒輪傳動實現(xiàn),確保了穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)速度。
濾布:濾布覆蓋在轉(zhuǎn)盤的扇形片上,形成多個濾室。濾布通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制成,如橡膠、聚氯乙烯或不銹鋼等,以保證在過濾過程中的穩(wěn)定性和耐用性。濾布的不斷回轉(zhuǎn)運動,使得過濾、洗滌、脫水和濾布再生的工作循環(huán)得以連續(xù)進行。
真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)為設(shè)備提供必要的負壓環(huán)境,主要由真空泵、真空管道和閥門等部件組成。真空泵通過抽取過濾室內(nèi)的空氣,使過濾室內(nèi)形成負壓,從而驅(qū)動液體通過濾布進入過濾室,而固體顆粒則被截留在濾布上。
分配頭:分配頭是連接真空系統(tǒng)和過濾室的部件,負責(zé)將真空泵產(chǎn)生的負壓均勻地分配到各個過濾室中。分配頭內(nèi)部設(shè)有多個通道,確保每個過濾室都能獲得足夠的負壓,從而保證過濾效果。
攪拌器:攪拌器位于過濾室內(nèi),用于防止固體顆粒在過濾過程中沉淀。攪拌器通常采用旋轉(zhuǎn)式或往復(fù)式運動方式,通過不斷攪拌使固體顆粒保持懸浮狀態(tài),提高過濾效率。
卸料裝置:卸料裝置位于轉(zhuǎn)盤的下方,用于將過濾后的固體顆粒從過濾室中卸出。它通常通過反吹風(fēng)或機械振動等方式將濾餅從濾布上剝離并落入排料槽中。
二、技術(shù)參數(shù)如下:
過濾精度:1微米,能夠滿足高精度過濾的需求。
工作壓力:0.6MPa,確保了設(shè)備在高壓環(huán)境下仍能穩(wěn)定運行。
工作溫度:10~50℃,適應(yīng)多種溫度條件下的過濾作業(yè)。
有效過濾面積:1.0~30平方米,可根據(jù)實際需求選擇不同型號的設(shè)備。
自動化程度:高,喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生等過程均可連續(xù)自動完成,無需專人操作。
設(shè)備重量:約500Kg,便于安裝和移動。
控制方式:采用PLC控制,便于遠程及集中控制,提高了設(shè)備的智能化水平。
PBF型移動盤式真空過濾機憑借其結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù),在固液分離領(lǐng)域展現(xiàn)出了良好的性能和廣泛的應(yīng)用前景。無論是從過濾效率、自動化程度還是耐腐蝕性能等方面來看,該設(shè)備都是眾多工業(yè)部門的理想選擇。